Maschinenoptimierung
Mold Controller
Der Mold Controller ist eine speziell für Steinefertiger entwickelte Mess-Sensorik. Er hilft einzelne Maschinenparameter effizient zu optimieren. Dabei werden wichtige Kenngrößen aus dem Vibrationsverbund (Rütteltisch, Produktionsunterlage, Beton, Formunterteil und Formoberteil) erfasst. Daraus leitet unsere Software die tatsächlich wirkenden Produktionsgrößen, wie z.B. Beschleunigung und Frequenz, ab.
Der Mess-Sensor kann mithilfe seiner Magnete einfach an der Maschine angebracht werden. Hierdurch werden lange Produktionsunterbrechungen zur Montage der Sensorik vermieden. Auch eine Montage über Kopf, z.B. an der Unterseite des Rütteltisches, ist möglich. Zeitaufwendige und störende Verkabelungen sind nicht notwendig.
Die Magnetbefestigung garantiert einen optimalen Halt bei der dynamischen Vermessung des Vibrationsverbundes - trotz einfacher Montage.
Der Mold Controller erstellt Belastungsprofile beim Zusammenwirken von Formeinrichtung und Maschine. Mithilfe dieser können Prozessveränderungen am Rüttelsystem rechtzeitig erkannt und bei Abweichungen frühzeitig entgegengewirkt werden. Die Gefahr von unvorhergesehenen Produktionsausfällen wird verringert.
Darüber hinaus können beim Mold Controller Referenzmessungen von Produktionszyklen gespeichert und später als Referenzwert herangezogen werden. So kann die Maschine stets wieder auf die zuvor als optimal definierten Werte zurückgesetzt werden.
Insgesamt wird durch die Nutzung des Mold Controllers und der anschließenden Analyse der Messdaten die Steinfertigungsanlage geschont und die Lebensdauer von Formeinrichtungen verlängert. Das Resultat: Die Qualität Ihrer Steine steigt und die Standzeit Ihrer Form verlängert!
Vibration Table Controller
Auch der Vibration Table Controller (VTC) ist speziell für das Vermessen von Steinfertigungsanlagen entwickelt. Er dient dazu den Vibrationsverbund Ihrer Maschine auf Planebenheit und den Schlagleistenabstand zu vermessen. Mithilfe dieser Messungen können die vorgegebenen Idealwerte eingestellt werden.
Bei der Vermessung des Rütteltisches auf Planebenheit wird mit dem Vibration Table Controller quer zur Füllrichtung, diagonal und in Füllrichtung vermessen. Des Weiteren kann mit dem Vibration Table Controller die Parallelität von Bärplatte und Rütteltischoberkante einfach gemessen und justiert werden. Dazu sind auf der Oberseite des VTCs zwei verschiebbare Messeinrichtungen angebracht.
Da die Rütteltischleisten der Steinfertigungsanlagen sowohl bei Vibration als auch während des Brettvorschubes verschleißen, verändert sich der Schlagleistenabstand und es entstehen Unebenheiten am Rütteltisch. Um diese Abweichungen auszugleichen sollte regelmäßig der Rütteltisch auf Planebenheit und die gesamte Vibrationseinrichtung geprüft werden.
Der Schlagleistenabstand beeinflusst beispielsweise stark die dynamische Krafteinleitung. Bestehen am Rütteltisch unterschiedliche Schlagleistenabstände, so ergeben sich unterschiedliche Beschleunigung auf das Brett und das Formunterteil. Diese unterschiedlichen Beschleunigungen führen unter Umständen zu unterschiedlichen Amplituden, was zur Folge haben kann, dass sich das Formunterteil unterschiedlich stark von der Produktionsunterlage ablöst. Dieses Ablösen der Produktionsunterlage führt zum Austreten von Beton und erhöht den Formunterkantenverschleiß (sog. Elefantenfuß).
Eine mithilfe des Vibration Table Controllers optimal eingestellte Vibrationseinrichtung verbessert das Verdichtungsergebnis und erhöht die Qualität des Steines.
Darüber hinaus werden sämtliche Formeinrichtungen und die Produktionsmaschine geschont. Dies führt in Summe zu einer erhöhten Anlagenverfügbarkeit und einer langlebigen Qualität der Form und damit Ihres Steines.
Der VTC kann an allen gängigen Standardvibrationstischen mit Brettbreiten zwischen 1.400 und 1.500 mm eingesetzt werden. Die verschiebbaren Magnetfüße ermöglichen eine einfache Installation an den jeweiligen Rütteltischen der Steinfertigungsanlagen.
